Máy ống PPR sử dụng thiết kế thùng cấp liệu có rãnh và vít chắn, được trang bị vít trộn giai đoạn-loại hai{1}}rào chắn. Các bộ phận chính như vít và đầu khuôn được thiết kế đặc biệt theo đặc tính của PPR. Hệ thống khuôn và định cỡ có một loại khuôn chuyển hướng thứ cấp mới và một ống định cỡ màng nước để đảm bảo ép đùn-nhiệt độ thấp, áp suất-thấp và sản xuất-tốc độ cao. Hệ thống điều khiển được lập trình PLC-với giao diện máy móc-thân thiện với con người{10}}.
Các bộ phận điện điều khiển sử dụng khả năng điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi và các bộ phận điện chính là các sản phẩm có thương hiệu-được nhập khẩu. Thông qua việc ứng dụng toàn diện các công nghệ này, toàn bộ dây chuyền sản xuất có những ưu điểm như mức độ tự động hóa cao, sản lượng cao, chất lượng ổn định và lỗi sản phẩm nhỏ.
Quá trình kết nối nóng chảy: Mặc dù đây là công nghệ đang ở giai đoạn lắp đặt nhưng độ tin cậy của nó phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng nội tại của vật liệu ống. Ống PPR phải có đặc tính nung chảy nhiệt-tuyệt vời để đảm bảo rằng đường ống và phụ kiện có thể kết hợp với nhau ở nhiệt độ chính xác khoảng 260 độ, tạo thành một kết nối liền mạch với độ bền vượt quá độ bền của chính đường ống. Điều này đòi hỏi nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao và công thức ổn định.
Công nghệ kháng khuẩn và gia cố: Để đáp ứng nhu cầu của thị trường{0}cao cấp, một số dây chuyền sản xuất có thể sản xuất ống PPR kháng khuẩn.
